Aukšto grynumo titano dalys

1. Mažo priemaišų kontrolės procesas: naudojant išskirtinį „Kroll“ procesą, kad būtų paruoštas didelio-grynumo kempinė titanas kaip pagrindinė medžiaga, visas procesas baigiamas vakuume, lydant elektronų pluoštą. Bendras geležies, nikelio, chromo ir kitų metalų priemaišų kiekis kontroliuojamas 28 ppm, todėl išvengiama trapumo problemos, kurią sukelia įprastas priemaišų atskyrimas įprastose titano medžiagose.

2. Mažo deguonies kiekio stabilizavimo technologija: nuo lydymosi iki formavimo visas procesas yra izoliuotas nuo oro, o deguonies kiekis yra stabilus, esant mažesniam nei 300 ppm, o tai yra 40 % mažesnis nei įprastų didelio -grynumo titano komponentų deguonies kiekis, o tai žymiai pagerina komponentų lankstumą ir atsparumą nuovargiui.

3. Vienodas mikrostruktūros apdorojimas: atliekant kryptinio kietėjimo ir kelių eigų kalimo procesus, kristalų grūdelių dydžio skirtumas komponente kontroliuojamas 50 μm, išvengiant vietinės įtempių koncentracijos ir mažesnė tikimybė įtrūkti ar deformuotis ilgalaikėmis aukšto dažnio vibracijos sąlygomis.

4. Ne-magnetinė saugos savybė: titano grynumas siekia daugiau nei 99,995 %, visiškai pašalinant feromagnetinių priemaišų trukdžius ir nesukels signalo kompensavimo problemų tiksliuosiuose prietaisuose ir branduolinio magnetinio rezonanso palaikančiuose scenarijuose.

1. Puslaidininkio purškimo tikslinis substratas: Itin mažas priemaišų kiekis gali užkirsti kelią dalelių užteršimui plokštelių dengimo metu, užtikrinant DRAM ir kitų saugojimo lustų plėvelės vienodumą ir sumažinant lustų išeigą.

2. Medicininių implantų priedų komponentai: medžiaga nėra-toksiška ir puikiai biologiškai suderinama. Įsodintas į žmogaus organizmą nesukels atmetimo reakcijų, ilgą laiką neišskirs kenksmingų jonų kūno skysčių terpėje. Jis tinka pagrindiniams ortopedinių implantų ir dantų implantų struktūriniams komponentams.

3. Tiksliųjų prietaisų judančios dalys: jis yra 3,5 karto stipresnis nei nerūdijantis plienas, o esant tokiai pačiai apkrovai, komponento svoris sumažėja 40%, efektyviai sumažinant tikslios automatikos įrangos judėjimo apkrovą, pagerinant įrangos veikimo tikslumą ir atsako greitį.

4. Pagrindiniai cheminės korozijos priedai: natūraliai susiformavusi tanki oksido plėvelė ant paviršiaus gali atlaikyti ilgalaikę jūros vandens, praskiestų rūgščių ir šarminių medžiagų koroziją. Jo tarnavimo laikas yra daugiau nei 8 kartus didesnis nei įprastų nerūdijančio plieno komponentų, todėl sumažėja cheminės įrangos priežiūros ir prastovų dažnis.

„China Super Tech Co., Ltd.“ pritaikytos paslaugos yra pagrįstos visa jos gamybos grandine. Nuo žaliavos lydymo iki galutinio produkto apdorojimo visi etapai yra kontroliuojami nepriklausomai. Palyginti su pramonės užsakomųjų paslaugų modeliu, juo galima tikslingai reguliuoti grynumą ir deguonies kiekį, išvengiant priemaišų užteršimo, kurį sukelia trečiosios šalies apdorojimas. Ji padeda klientams teikti PDF/CAD brėžinius, prireikus koreguoti komponentų formą, toleranciją ir paviršiaus būklę. Tolerancija gali būti stabiliai kontroliuojama ± 0,01 mm. Tuo pačiu metu ji gali pateikti medžiagų patikrinimo ataskaitas, o kiekvienai gaminių partijai yra neprivalomi SGS/TÜV trečiosios{9} šalies bandymų sertifikatai. Į mažus paketinius tyrimų užsakymus ir didelius pramoninius užsakymus galima reaguoti greitai. Standartinės pritaikytos dalys gali būti pristatytos per 7-10 dienų. Yra išskirtinis techninis kontaktinis asmuo, kuris stebi pažangą realiu laiku. Ji taip pat gali teikti nemokamus medžiagų parinkimo ir apdorojimo optimizavimo pasiūlymus, pagrįstus faktinėmis klientų darbo sąlygomis, padedant jiems sumažinti vėlesnes surinkimo ir naudojimo išlaidas.

Populiarus Žymos: didelio grynumo titano dalys, Kinijos didelio grynumo titano dalių gamintojai, tiekėjai, gamykla