Puslaidininkinės įrangos dalių tiekėjas|Didelio grynumo titano, molibdeno ir ugniai atsparaus metalo apdirbimas

Puslaidininkinių lustų gamybos linija yra itin atšiauri aplinka, sunaudojanti įprastus metalus. Fluoro ir chloro dujos, tekančios ėsdinimo mašinos kameroje, nuolatinė aukšta iki 800 laipsnių temperatūra jonų implantavimo procese ir griežti vakuuminio dengimo įrangos švaros reikalavimai sukelia greitą tradicinių nerūdijančio plieno medžiagų gedimą. Puslaidininkinės įrangos gamintojams labai svarbu rasti stabilių ir labai greitai reaguojančių didelio -grynumo titano ir ugniai atsparių metalų tiekėjus, kad būtų užtikrintas gamybos linijos našumas. Remiantis šiuo reikalavimu,China Super Tech Co., Ltd.sukūrė išsamią metalo tiekimo grandinę ir apdirbimo sistemą, apimančią titaną, molibdeną, tantalą, niobį ir volframą.

Mūsų veiklos modelis nėra vien tik medžiagų prekyba; tai inžinerinė paslauga, kuria siekiama pašalinti faktinius gamybos skausmo taškus. Trečiąjį praėjusių metų ketvirtį ėsdinimo mašinų gamintojai Azijos{1}}Ramiojo vandenyno regione susidūrė su dideliais derliaus svyravimais. Dėl ilgalaikės -fluoro-pagrįstos plazmos erozijos nerūdijančio plieno įdėklas, iš pradžių sukonfigūruotas originalioje gamykloje, buvo šiek tiek korozija, todėl kas mėnesį buvo išmetama šimtai plokštelių. Klientas atsiuntė mums skubius užsakymus. Užuot praėję ilgą žaliavų įsigijimo ciklą, iš atsargų tiesiogiai paėmėme Gr2 didelio grynumo{8}}titano plokštes. Turėdami įprastus 0,5–50 mm storio dėmių rezervus, mūsų penkių-ašių CNC dirbtuvės nedelsdamos pradėjo gamybą, paversdamos titano plokštes į dujų purškimo galvutes su tiksliomis oro angomis, o elektrolitinis poliravimas buvo atliktas per 24 valandas. Duomenų statistika po trijų mėnesių detalių montavimo parodė, kad laužo kiekis dėl užterštumo dalelėmis sumažėjo 70 proc., o užsakovo produkcijos išeiga padidėjo 1,8 procentinio punkto. Šis 7 dienų greitas pristatymas įrodė, kad puslaidininkių pramonėje svarbu atlikti neatidėliotiną inventorių avarinei priežiūrai (PM).

Šis greito reagavimo gebėjimas taip pat parodytas naudojant aukštai{0}}temperatūrai atsparius komponentus. Jonų implantavimo įrangos gamintojas Europoje kažkada susidūrė su technine kliūtimi: kai įranga veikė 850 laipsnių kampu, pradiniai komponentai patyrė aukštą -temperatūros šliaužimą, todėl jonų pluošto išlygiavimo tikslumas nukrypo. Norėdami išspręsti šią situaciją, rekomendavome ir suaktyvinomeTZM molibdeno lydinysinventorius. Šio molibdeno lydinio, kuriame yra titano ir cirkonio elementų, atsparumas aukštai{1}}temperatūrai yra daugiau nei 30 % didesnis nei įprasto molibdeno. Naudojome lėto vielos-pjovimo procesą, kad pagamintume itin tikslius spindulio stabdžius. Po metų nepertraukiamo eksploatavimo stebėjimo šio komponento dydis išliko stabilus, neįvyko jokios deformacijos, visiškai išsprendus kliento įrangos tikslumo dreifo aukštoje temperatūroje problemą.

Buitinėje Mini{0}}LED gamybos srityje terminio lauko vienodumas yra pagrindinis veiksnys, lemiantis išlaidas. LED epitaksinė gamykla turi optimizuoti MOCVD įrangos šildymo struktūrą. Naudojame 200 mm gryno molibdeno apskritą plokštę ir tiksliai apdirbdami paviršių CNC, sukuriame koncentrines žiedo formos griovelių struktūras. Šis dizainas ne tik išsprendžia šiluminės deformacijos problemą 1100 laipsnių šildymo ir aušinimo proceso metu, bet ir žymiai padidina terminio kontakto plotą, todėl labai pagerina epitaksinės augimo plėvelės storio vienodumą ir patenkina didelio masto{7}}masinės gamybos reikalavimus klientams.

Greitą šių gamybos procesų užbaigimą palaiko tvirtos pagrindinės China Super Tech Co., Ltd. galimybės. Mūsų sandėlyje turime daug įvairių specifikacijų metalinių medžiagų atsargų, įskaitant Gr1/Gr2 didelio-grynumo titaną, Gr7 korozijai{6}}atsparų titano lydinį, TC4, titaną ir molibeną1.TZM molibdeno lydinys, Ta1 grynas tantalas, Nb1 grynas niobis ir W1 grynas volframas. Nesvarbu, ar tai kelių milimetrų storio lakštas, ar didelio-skersmens apvalus strypas, pakankamas atsargų kiekis užtikrina, kad standartinius gaminius bus galima išsiųsti per 24–48 valandas didžiausiu greičiu.
Be medžiagų tiekimo, taip pat siūlome vieno{0}}apdirbimo nuo žaliavų iki gatavų produktų paslaugą. Įmonė turi penkių-ašių CNC, elektros iškrovos apdirbimo ir kitą įrangą, kuri gali pasiekti ±0,005 mm tolerancijos kontrolę. Tuo pačiu metu turime SEMI standartus atitinkančią tolesnio{5}}apdirbimo gamybos liniją, apimančią elektrolitinį poliravimą, ultragarsinį valymą, vakuuminį atkaitinimą ir vakuuminį pakavimą. Klientams nereikia atskirai susisiekti su medžiagų tiekėjais, perdirbimo gamyklomis ir valymo gamyklomis. Jiems tereikia susisiekti su mumis per vieną tašką ir jie gali užbaigti visą pirkimo procesą, žymiai sumažindami ryšio išlaidas ir kokybės kontrolės riziką.